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淺談影響帶式壓濾機出泥的因素
來源:帶式壓濾機 作者:Admin 發布時間:2020-04-06 瀏覽

帶式壓濾機是一種新型的汙泥壓濾設備,可以有效的把汙泥和汙水進行分離,這個過程是一個動態的操作流程,万博体育APP官方网在使用帶式壓濾機的時候會遇到一些出泥速度和出泥量小的問題,遇到這些問題怎麽解決呢,今天跟隨万博体育下载地址機械小編來了解一下影響帶式壓濾機出泥的因素,並且解決這個兩個問題。

影響帶式壓濾機出泥的因素

1、濃縮池汙泥含水率

濃縮池汙泥含水率低於98.5%,壓泥機的出泥速度遠遠高於98.5以上。如果汙泥含水率低於95%,那麽汙泥將失去流動性,不利於壓泥工作。所以有必要降低濃縮池汙泥含水率,但是含水率不能低於95%。

濃縮池汙泥含水率主要受濃縮池體積、二沉池剩餘汙泥含水率、汙泥沉降性能的影響。增大濃縮池體積可以增加汙泥沉降時間,從而降低濃縮池汙泥含水率,所以在工程設計中應該考慮適當增加濃縮池體積。

二沉池剩餘汙泥的含水率一般在97.3%-98.5%之間,二沉池汙泥濃度過高會增加二沉池汙泥沉降壓力從而造成二沉池翻泥,所以一般不采取通過降低二沉池汙泥含水率來降低濃縮池汙泥含水率。

汙泥的沉降性能嚴重影響濃縮池汙泥含水率,正常情況下SV30(30分鍾內的汙泥沉降比)為15%-30%,但是特殊情況下SV30會達到70%以上,在這種情況下就需要通過增加外部條件來加快汙泥沉降速度(一般采用加入一定比例的PAC或Fecl3)。或者采取間歇性補泥,但是間歇性補泥效果遠沒有前者效果好。

2、活性汙泥在汙泥中所占的比例

活性汙泥顆粒較厭氧硝化後的汙泥顆粒大,與PAM混合後遊離態水更好與汙泥分離開來。通過壓泥操作發現:當濃縮池中厭氧硝化汙泥比例高時,泥藥混合後固液分離效果不好,汙泥顆粒過小會造成濃縮段濾布透水性低,增加壓濾段固液分離負擔,降低壓泥機產量。

當濃縮池中活性汙泥比例高時在壓泥機濃縮段固液分離效果好,減輕了壓濾段濾布固液分離的負擔。遊離態水份在濃縮段流出多的話就可以適當增加上機泥藥混合液流量,從而在單位時間內增加壓泥機汙泥產量。

3、泥藥比

汙泥投加PAM後,通過管道混合器初步混合,在後續管道中進一步混合,最後通過混凝槽最終混合。在混合過程中泥藥通過流動中的紊流作用,使大部分遊離態水與汙泥分開,進而在濃縮段達到固液初步分離的效果。在最終的泥藥混合溶液中不應含有遊離態的PAM。

如果PAM投加量過大,混合溶液中攜帶有PAM,一方麵造成PAM的浪費,另一方麵PAM粘在濾布上,不利於噴淋水對濾布的衝洗,最終導致濾布堵塞。如果PAM投加量過小,泥藥混合溶液中遊離態水無法與汙泥分離,汙泥顆粒堵塞濾布從而無法進行固液分離。

4、PAM濃度

PAM的分子能與分散於溶液中的懸浮粒子架橋吸附,有著極強的絮凝作用。PAM的濃度決定壓泥的效果,如果濃度過高(比如2‰以上)在保證泥藥充分混合的情況下,需要加入過量的PAM,否則會造成上料口泥藥混合不均勻,造成一定量的PAM浪費,同時會造成濾布堵塞,不利於壓泥工作的進行,並且造成出料口汙泥含PAM量增加,含水率增高。低濃度的PAM可以有效的防止上述情況的發生,不僅可以減少用藥量,而且可以降低汙泥脫水後的含水率。

5、濾布通透度

濾布的通透程度直接決定壓泥機的出泥速度。在濾布通透的情況下,泥藥混合溶液中的遊離水更容易的從濾布流出,不僅可提高濃縮段的汙泥濃度,同時也提高了壓濾段汙泥的可擠壓性。如果濾布透水性不好,壓濾段汙泥含水率較高汙泥流動性強,造成汙泥在初步擠壓過程中從濾布兩側流出,從而降低出泥量,增加PAM用量。

濾布是依靠固定的噴淋裝置進行衝洗。噴淋裝置由衝洗水泵、鏈接管道、固定位置的不鏽鋼噴嘴等構成。中水通過衝洗水泵以5-8公斤壓力進入管道,然後通過12個並列布置的噴嘴以交叉扇形均勻打在濾布上,將濾布上沾黏的汙泥及過量的PAM衝掉,從而達到濾布通透的目的。

如果水中硬質的雜質較大,噴醉寬度僅1mm,直徑大於1mm的雜質無法通過並造成噴嘴堵塞,從而使並列布置的噴最無法形成扇麵,造成濾布堵塞,遊離水不能快速滲出,進而影響壓泥工作。

影響帶式壓濾機出泥的因素

6、壓泥機的穩定程度

帶式壓濾機主要由空壓機、電機減速機、濾帶、機架、軸承、花輥、壓榨輥、導向輥、托輥、驅動輥、糾偏輥、濃縮箱架、給料裝置、分料板、出料鬥、擋泥板、濾液回收裝置、防濺罩、進水管、落水管、緊固件、光電傳感器、氣動元件、管道混合器等構成。壓濾機結構複雜,影響因素較多,每一個部件的不穩定都會造成壓泥機無法工作。

壓濾機在設計上已經充分的考慮到各方麵因素的影響,因此不要輕易的去改動部分設計。比如:分料板主要作用是使汙泥平均的分布在濾布上,在以前的工作中將分料板去掉,壓濾機壓濾段軸承損壞率高,這主要是由於汙泥在濾布上分布不均勻,在壓榨過程中濾布受力不均,兩側軸承受力也不均勻,從而造成濾布扭曲甚至撕裂,軸承破損。

7、泥藥混合程度

汙泥和PAM混合後,PAM能使汙泥通過電中和及架橋吸附作用,絮凝在一起,從而使遊離水與汙泥分離開來。混合時間越長,混合程度就越高,汙泥中的遊離水分離的就越多,因此在進入濃縮段後遊離水越容易的滲出濾布。從而達到固液分離的目的。

8、濾布目數

帶式壓濾機的濾布是使汙泥與遊離水分離開來,從而達到汙泥脫水的目的。在濾布的選型直接影響壓泥機出泥效果。如果濾布目數過大,濾布上的空隙就小,造成固液分離困難,從而影響汙泥脫水過程。如果濾布目數過少,濾布上的空隙就大,在壓榨過程中汙泥在收到擠壓後會被擠出濾布,這樣就會造成用藥量增加而出泥量減少。

以上是全部影響帶式壓濾機出泥的因素總結,或許您的帶式壓濾機設備在生產過程中也是遇到上述的情況,可以參考以上的解決辦法,如果您的影響原因並且上述問題,請您與万博体育APP官方网的技術人員聯係,万博体育下载地址會在第一時間免費幫您解決帶式壓濾機使用過程中出現的一切問題。

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